低气孔耐火砖是一种典型的粘土耐火制品，其气孔率低于18%，常见的有16%、12%、15%、10%的气孔率。这种耐火砖的原料主要包括焦宝石、烧结粘土等，经高压成型和高温烧结而成，其烧成温度比传统粘土砖高出约30℃。低气孔耐火砖具有多种优势特性，包括强度大、耐火度高、组织致密、热震稳定性好、抗剥落、抗侵蚀能力强、抗渗透能力强、耐磨性好等。因此，低气孔耐火砖被广泛应用于各种高温工业窑炉，如热风炉、玻璃窑蓄热室、石灰窑高温带烧成带等。具体来说，低气孔耐火砖主要用于热风炉、玻璃窑蓄热室中部和下部格子体、支撑拱体等。此外，在石灰窑高温带烧成带、各种窑炉和工业窑炉内衬和热工设备中，低气孔耐火砖也发挥着重要作用。由于其良好的抗侵蚀性，特别是耐碱侵蚀性，它在石灰窑等特定环境中也有广泛应用。

　　低气孔耐火砖的种类繁多，根据原料和制作工艺的不同，可以划分出多种类型。以下是一些主要的种类：
　　1.粘土质低气孔耐火砖：这类耐火砖以粘土为主要原料，经过成型和高温烧制而成。它们通常具有较高的强度和耐火温度，可用于玻璃窑等高温环境。此外，低气孔粘土砖还具有良好的导热性能，对热交换影响较小。
　　2.高铝质低气孔耐火砖：这种耐火砖以高铝质材料为主要成分，具有较高的耐火度和抗侵蚀能力。它们在高温环境下能够保持稳定，适用于对耐火材料性能要求较高的窑炉。
　　3.硅质低气孔耐火砖：硅质低气孔耐火砖以硅质材料为主要原料，具有较高的耐高温性能。它们通常用于需要承受高温度的工业窑炉中。

　　4.莫来石质低气孔耐火砖：莫来石质低气孔耐火砖以莫来石为主要成分，具有不错的耐高温和抗侵蚀性能。它们在高温和侵蚀性环境下能够保持稳定，适用于特殊工业窑炉。

　　此外，根据使用温度的不同，低气孔耐火砖还可以分为低温隔热材料、中温隔热材料和高温隔热材料。而定形的轻质耐火砖包括粘土质、高铝质、硅质以及某些纯氧化物轻质砖等，不定形轻质耐火材料则如轻质耐火混凝土等。总的来说，低气孔耐火砖在钢铁冶炼、水泥、化工、陶瓷、铸造、机械、电力、石油、建材等多个行业中都有广泛的应用。然而，具体的使用环境和方式可能因不同行业和应用场景而有所差异，因此在实际应用中需要根据具体情况进行选择和使用。低气孔耐火砖作为一种耐火材料，能够满足各种高温工业窑炉对耐火材料的需求。