低气孔耐火砖是一种性能优越的耐火材料，其气孔率低于18%，常见的有16%、12%、15%、10%的气孔率。这种耐火砖的原料主要包括焦宝石、烧结粘土、高铝质材料、硅质材料及莫来石等，经高压成型和高温烧结而成，其烧成温度比传统粘土砖高出约30℃。低气孔耐火砖的性能优势主要体现在以下几个方面：

　　1.高强度与耐火度高：致密度高，因此具有较高的强度，能够承受较大的压力而不易破损。同时，低气孔耐火砖耐火度高，能够在高温环境下长时间保持稳定，不易发生变形或熔化。

　　2.优异的热震稳定性：低气孔耐火砖具有良好的热震稳定性，能够抵抗温度急剧变化带来的热应力冲击，防止耐火砖的开裂和剥落。这一特性使得低气孔耐火砖在高温工业窑炉中能够保持稳定的性能，延长使用寿命。
　　3.抗侵蚀能力强：由于气孔率低，耐火砖的渗透性显著降低，从而阻止了高温熔体或腐蚀性气体的渗透，提高了其抗侵蚀能力。特别是耐碱侵蚀方面，低气孔耐火砖表现很好，适用于石灰窑等特定环境。
　　4.良好的耐磨性：低气孔耐火砖的组织致密，使其在使用过程中不易磨损，从而延长了使用寿命。
　　5.优异的防渗性能：低气孔率意味着高密度，减少了介质渗透的可能性，因此低气孔耐火砖具有优异的防渗性能。这一特性使其在需要防止高温熔体或腐蚀性气体渗透的场合中具有重要作用。
　　综上所述，低气孔耐火砖以其高强度、高耐火度、优异的热震稳定性、抗侵蚀能力、耐磨性和防渗性能等性能优势，在高温工业领域具有广泛的应用前景。